预包装深井阳极 分段式深井阳极体 外加电流阳极地床

预包装深井阳极 分段式深井阳极体  外加电流阳极地床

阳极体是由基体材料（一级钛）和基体表面烧结的混合金属氧化物(氧化铱/氧化钽)组成。

阳极体尺寸：Ф25mm×1000mm。

阳极体外观应整洁，无毛刺、色泽均匀、氧化膜应致密完整无缺陷且具备较好的附着力。

预包装式阳极

阳极体应在工厂预先封装在 219×5mm， 20#钢套管内，钢套管长度为 6000mm 时，每根套管内串接 3 支钛基混合金属氧化物阳极体；钢套管长度为 4000mm 时，每根套管内串接 2 支钛基混合金属氧化物阳极体。应采用支架将混合金属氧化物阳极体固定在套管的中心位置。

填料

阳极体周围应填充高纯度、低阻抗碳素填料且填充密实。比重（相对密度）≥1.9，填料堆积密度≥1040kg/m3，粒径范围：20 目筛上≤2%，100 目筛上≥80%，含碳量大于 90％，挥发性物质含量＜0.3%，含硫量＜1%。

排气管

套管内应安装并固定专门的排气管，可采用硬质塑料管制作，内径应≥30mm，排气管纵向每 150mm 打 4 个Φ5 的排气孔，排气孔错位均匀分布在排气管的四周，排气管外侧用80 目-100 目的尼龙网包覆 2 层。

电缆

每组预包装阳极应设置单独的引出电缆，可采用截面不小于 10mm2 的交联聚乙烯（YJV 型）铜芯电缆，预留电缆长度应保证地面以上不少于 5m 且中间无接头。

阳极组套管内的电缆应采用内径 30mm-50mm 的硬质塑料管进行保护。

阳极组与电缆应联接牢固，拉脱力不小于 25kg，接触电阻小于 0.01Ω，接头应进行可靠密封，且能承受水压和阳极体释放气体造成的氧化降解。

其他

阳极组套管端部应密封严实（排气管和电缆护管除外），同时端部还应有方便吊装的U 形吊耳。

阳极组较下端钢套管的底部应有配套的钢质锥形帽，锥角宜为 120°。

排气管和电缆护管端部均应有合适的联接方式并提供配套的联接接头。

阳极体是由基体材料（一级钛）和基体表面烧结的混合金属氧化物(氧化铱/氧化钽)组成。

阳极体尺寸：Ф25mm×1000mm。

阳极体外观应整洁，无毛刺、色泽均匀、氧化膜应致密完整无缺陷且具备较好的附着力。

预包装式阳极

阳极体应在工厂预先封装在 219×5mm， 20#钢套管内，钢套管长度为 6000mm 时，每根套管内串接 3 支钛基混合金属氧化物阳极体；钢套管长度为 4000mm 时，每根套管内串接 2 支钛基混合金属氧化物阳极体。应采用支架将混合金属氧化物阳极体固定在套管的中心位置。

填料

阳极体周围应填充高纯度、低阻抗碳素填料且填充密实。比重（相对密度）≥1.9，填料堆积密度≥1040kg/m3，粒径范围：20 目筛上≤2%，100 目筛上≥80%，含碳量大于 90％，挥发性物质含量＜0.3%，含硫量＜1%。

排气管

套管内应安装并固定专门的排气管，可采用硬质塑料管制作，内径应≥30mm，排气管纵向每 150mm 打 4 个Φ5 的排气孔，排气孔错位均匀分布在排气管的四周，排气管外侧用80 目-100 目的尼龙网包覆 2 层。

电缆

每组预包装阳极应设置单独的引出电缆，可采用截面不小于 10mm2 的交联聚乙烯（YJV 型）铜芯电缆，预留电缆长度应保证地面以上不少于 5m 且中间无接头。

阳极组套管内的电缆应采用内径 30mm-50mm 的硬质塑料管进行保护。

阳极组与电缆应联接牢固，拉脱力不小于 25kg，接触电阻小于 0.01Ω，接头应进行可靠密封，且能承受水压和阳极体释放气体造成的氧化降解。

其他

阳极组套管端部应密封严实（排气管和电缆护管除外），同时端部还应有方便吊装的U 形吊耳。

阳极组较下端钢套管的底部应有配套的钢质锥形帽，锥角宜为 120°。

排气管和电缆护管端部均应有合适的联接方式并提供配套的联接接头。